No, tirandoalimentatore del cavo di alimentazioneè molto più complesso e impegnativo che allacciarsi le scarpe. Richiede conoscenze specializzate, attrezzature complesse e rigorosi protocolli di sicurezza. I progetti che coinvolgono alimentatori di cavi elettrici richiedono investimenti sostanziali. Ad esempio, aL'installazione sotterranea da 69 kV può costare circa 1,5 milioni di dollari al miglio. MARSHINEfornisce strumenti essenziali, come un robustomacchina per l'installazione di cavi, per questi compiti impegnativi.
Tirare sottoterraalimentatore del cavo di alimentazioneè tutt'altro che semplice. Implica la comprensione delle proprietà uniche dei cavi stessi, la navigazione in condizioni sotterranee difficili e l'affidamento a sistemi di tubazioni specializzati. Ciascuno di questi elementi aggiunge livelli di complessità al lavoro.
Gli alimentatori dei cavi di alimentazione non sono semplici cavi; hanno proprietà elettriche specifiche che li rendono unici. Rispetto ad alternative come i condotti bus, questi cavi presentano diverse sfide e vantaggi.Dai un'occhiata a come si accumulano:
| Proprietà elettrica | Alimentatori cavi di alimentazione (filo/condotto/cavo/passerella) | Condotto bus (tipo di alimentatore alternativo) |
|---|---|---|
| Resistenza | Maggiore resistenza | Intrinsecamente meno resistivo |
| Caduta di tensione | Più suscettibile alla caduta di tensione | Caratteristica positiva grazie alla minore resistenza |
| Corrente di guasto | Consente una minore corrente di guasto a valle | Consente più corrente di guasto a valle |
| Pericolo di arco elettrico | Maggiore flessibilità con la riduzione dell'arco elettrico | Aumenta il rischio potenziale di archi elettrici |
| Coordinamento | Offre maggiore flessibilità con il coordinamento dei dispositivi di sovracorrente | Influisce sul coordinamento del dispositivo di sovracorrente |
Le squadre devono considerare attentamente la portata dei conduttori e la caduta di tensione durante il dimensionamento e la determinazione del numero di conduttori per le installazioni di alimentatori di cavi di alimentazione. Anche la generazione di calore gioca un ruolo importante. Resistenza, induttanza incrociata e influenze esterne creano calore e il mezzo di installazione influisce sulla velocità di dissipazione del calore. Ciò richiede un'attenta progettazione, considerando la posizione, la vicinanza e la lunghezza per gestire il calore e l'ampiezza in modo efficace.
I materiali isolanti utilizzati in questi cavimostrano anche la loro natura distinta. I produttori utilizzano una varietà di materiali, ciascuno con proprietà specifiche per diverse applicazioni e tensioni nominali:
Questa vasta gamma di materiali evidenzia l'ingegneria specializzata dietro ogni cavo di alimentazione.
Il terreno stesso presenta ostacoli significativi per l'installazione di cavi sotterranei. Affronti varie sfide geologiche che possono complicare il processo.
Condizioni del terreno instabilirappresentano anche un grosso problema. Se l’analisi del terreno rivela instabilità, i team potrebbero aver bisogno di soluzioni di fondazione specializzate, come pali, invece di lastre di cemento standard per installazioni pesanti.
Le condizioni del terreno variano notevolmente e possono complicare notevolmente l'installazione.Condizioni corrosive del terrenoe le aree freatiche alte sono particolarmente problematiche. La corrosione è una delle cause principali di guasto delle condutture metalliche, soprattutto nei punti in cui le sezioni sepolte ed esposte si incontrano e si accumula umidità. La corrosione galvanica accelera quando metalli diversi, come un filo di terra in rame e un condotto in acciaio, entrano in contatto con il terreno umido. Ciò porta ad un rapido degrado delle pareti dei tubi. Anche le condutture metalliche rigide zincate (RMC) possono soffrire in terreni aggressivi con alti livelli di cloruro o solfato. Anche i condotti metallici rivestiti in PVC si guastano se l'installazione danneggia il rivestimento, esponendo il metallo di base ad elementi corrosivi.
La valutazione del sito per l'installazione di cavi direttamente interrati comprende l'analisi del terreno. Ciò aiuta a identificare i tipi di terreno come terreni sabbiosi, argillosi o rocciosi. Questa determinazione è cruciale per la fattibilità dello scavo e la stabilità del cavo. Ad esempio, potrebbero essere necessari terreni rocciosiattrezzature specializzateper raggiungere la profondità necessaria, mentre i terreni sabbiosi, pur essendo più facili da scavare, rischiano l’erosione.
I cavi interrati direttamente sono progettati con caratteristiche volte a garantire la resilienza ambientale in diverse condizioni sotterranee. Questi includono la resistenza all’acidità del suolo e alle sostanze chimiche corrosive, la tolleranza alle temperature operative estreme e la protezione contro le minacce biologiche come i roditori. Spesso includono un'armatura in acciaio opzionale, come il nastro di acciaio ondulato. Questi adattamenti garantiscono affidabilità a lungo termine in diversi tipi di terreno e climi.
Date le dure condizioni sotterranee, i sistemi di condotti e condotti diventano essenziali. Proteggono l'alimentatore del cavo di alimentazione dai danni ambientali e facilitano la manutenzione futura.
Condotto di servizio in plastica di cloruro di polivinile (PVC).è una scelta comune per le installazioni sotterranee. Diversi tipi di condotti in PVC hanno scopi specifici:
È inoltre possibile utilizzare i prodotti DB per applicazioni rivestite in cemento. I raccordi per questi condotti seguono le specifiche descritte in NEMA BI 50065 (precedentemente TC 9). Questi sistemi forniscono uno strato protettivo cruciale, garantendo la longevità e l’affidabilità dell’infrastruttura elettrica sotterranea.
L'installazione di cavi elettrici sotterranei richiede un'attenta pianificazione e gli strumenti giusti. È un processo complesso. I team devono seguire passaggi specifici per garantire un'installazione sicura e di successo.
Prima di iniziare qualsiasi operazione di tiraggio dei cavi, è essenziale una pianificazione approfondita. Questa fase prevede indagini dettagliate sul percorso e valutazioni del rischio. Le squadre identificano potenziali ostacoli e determinano il percorso migliore per il cavo. Selezionano anche l'attrezzatura adeguata per il lavoro. Ciò include la scelta della giusta dimensione e tipo di argani, rulli e lubrificanti. Una corretta pianificazione riduce al minimo le sorprese e aiuta l'installazione a funzionare senza intoppi.
La preparazione del cavo e del condotto è un passaggio fondamentale per un tiro di successo. I lubrificanti svolgono un ruolo fondamentale nel ridurre l'attrito durante la trazione. Ciò protegge il cavo da eventuali danni e semplifica il processo. Esistono molti lubrificanti specializzati per diversi tipi e condizioni di cavi.
Ad esempio, Techlube HD funziona bene per cavi elettrici pesanti e percorsi complessi, inclusiCavi da 11 kV, 33 kV ed EHV(66-132kV). Techlube Multi è un lubrificante universale per cavidotti interrati. Per installazioni più leggere e cavi di alimentazione armati di peso medio,Techlube PHD è un'opzione versabile. Altri lubrificanti come Techlube M e Techlube FO si rivolgono alle telecomunicazioni e ai cavi in fibra ottica. MARSHINE fornisce gli strumenti necessari che funzionano perfettamente con questi lubrificanti di alta qualità, garantendo un'installazione efficiente dei cavi.
Questi lubrificanti offrono molti vantaggi. Sono biodegradabili, non tossici e a base d'acqua. Sono inoltre compatibili con vari materiali di rivestimento dei cavi come HDPE, PVC e gomma EPR. I lavoratori possono applicarli a mano, versandoli o utilizzando un sistema di alimentazione a cono. Funzionano bene a temperature da -5°C a 60°C, con formule speciali per i climi più freddi. È importante sottolineare che questi lubrificanti non contengono sostanze nocive come sale o detergenti che potrebbero deteriorare le guaine dei cavi. La loro consistenza "Cling & String" assicura che aderiscano bene al cavo e alle pareti del condotto, anche in condizioni di bagnato. Techlube PHD, ad esempio, resiste al dilavamento nei condotti pieni d'acqua e continua a lubrificare in condizioni di allagamento. Inoltre si asciuga lentamente, lasciando una pellicola che riduce l'attrito e consente future aggiunte o rimozioni di cavi.
Gli strumenti specializzati sono indispensabili per tirare l'alimentatore del cavo di alimentazione. Gli argani tiracavi sono fondamentali in questo processo. Forniscono la forza necessaria per tirare i cavi pesanti attraverso i condotti. MARSHINE offre un'ampia gamma di argani progettati per varie applicazioni.
Ad esempio, i modelli di tiracavi MARSHINE LJD, come ilLJD2A (tiro continuo 20 kN) e LJD3 (tiro continuo 30 kN), può essere accoppiato con un alimentatore cavo DLSSJ per lo sterzo a trazione. MARSHINE produce anche argani per motori con fune metallica alimentata a benzina. Questi sono utili per la costruzione di torri, la trazione, il pagamento e la posa di cavi nella costruzione di linee elettriche. Un'altra opzione è il verricello diesel o a gas a doppio cabestano, un modello da 5 tonnellate utilizzato per l'erezione e la tesatura delle torri. Per il sollevamento manuale pesante, la fune metallica da 110 Vargano tiracavo manualefornisce robustezza e affidabilità. Gli argani per cavi per banchine ad alta velocità MARSHINE da 2 tonnellate sono progettati per la trazione e il sollevamento pesanti nei settori dell'edilizia, marino e minerario.
Oltre agli argani, i rulli avvolgicavo sono fondamentali per guidare e proteggere il cavo durante la trazione. Riducono l'attrito e prevengono i danni durante lo spostamento del cavo lungo il percorso.Esistono molti tipi di rulliper diverse situazioni:
Questi rulli assicurano che il cavo mantenga la sua integrità durante tutta l'operazione di trazione. MARSHINE fornisce una gamma completa di questi strumenti essenziali, garantendo che ogni aspetto del processo di tiratura dei cavi sia supportato con attrezzature di alta qualità.
Il monitoraggio e il controllo sono vitali durante il processo di tiro del cavo. Le squadre devono monitorare continuamente la tensione e la velocità di trazione. Ciò impedisce di sollecitare eccessivamente il cavo e garantisce un'installazione regolare. I sistemi di registrazione dei dati svolgono un ruolo chiave in questo monitoraggio.
Il software di configurazione IntelliLink® e il sistema di gestione dell'alimentatore IntelliTeam® FMSsono comuni sistemi di registrazione dei dati. Entrambi i sistemi offrono funzionalità per la registrazione di dati, eventi e allarmi. Il software di installazione IntelliLink® è un programma basato su Windows. Si interfaccia con i controlli di automazione S&C. Gli utenti possono visualizzare dati in tempo reale, gestire le impostazioni e scaricare informazioni storiche. Il sistema di gestione degli alimentatori IntelliTeam® FMS fornisce una gestione della flotta più ampia. Include la raccolta dati programmata e la registrazione dei punti DNP. Questi sistemi aiutano i team a prendere decisioni informate e a risolvere i problemi in tempo reale. Ciò garantisce la sicurezza e l'efficienza dell'installazione dell'alimentatore del cavo di alimentazione.
L'installazione di cavi elettrici interrati comporta numerosi rischi. Le squadre devono lavorare attivamente per prevenire danni, superare gli ostacoli e garantire la sicurezza di tutti. Devono anche considerare l’ambiente.
Pratiche di installazione inadeguate spesso causano guasti ai cavi di alimentazione. I lavoratori potrebbero sollecitare o piegare i cavi in modo errato, indebolendoli nel tempo. Pizzicare, schiacciare o tagliare il cavo durante l'installazione può indebolire l'isolamento ed esporre i cavi. Ciò crea rischi per la sicurezza. Anche una manipolazione impropria, come piegamenti eccessivi o posizionamento di oggetti pesanti sui cavi, li indebolisce. Ciò può portare al rilascio di corrente elettrica o al guasto completo.Piegature e torsioni ripetute possono sottoporre a tensione irreversibile i fili conduttori. Una tensione di trazione eccessiva o il superamento dei raggi minimi di curvatura possono causare guasti meccanici.
Per proteggere il cavo, sono fondamentali una pianificazione anticipata e una chiara comunicazione sul campo. Le squadre dovrebbero assicurarsi di poterlo faremaneggiare e posizionare la bobinacorrettamente. Necessitano inoltre di spazio per la posa dei cavi. Raddrizzare la corsa riduce al minimo le curve. La pressione del cuscinetto sul fianco aumenta significativamente dopo due curve a 90 gradi. Ridurre la lunghezza delle tirature riduce direttamente le tensioni di trazione. L'utilizzo di condotti e pulegge più grandi aiuta a ridurre la pressione sui cuscinetti sulle pareti laterali e rispetta il raggio minimo di curvatura del cavo.Un coefficiente di attrito (COF) inferiore, come 0,25 con una buona lubrificazione, influisce notevolmente sui calcoli pull. Un'eccessiva pressione sui fianchi (SWBP) in curva è un fattore limitante comune. Può causare danni visibili come armature appiattite o giacche allungate. In modo ancora più grave, può danneggiare l'isolamento, riducendo la durata del cavo. Questo danno spesso non viene rilevato dai test iniziali. Può portare a scariche parziali e guasti prematuri anni dopo, soprattutto nei cavi di media tensione.
Anche con un'attenta pianificazione possono comparire degli ostacoli. Quando un tiro lungo diventa troppo difficile, le squadre utilizzano scatole di tiro o rimorchiatori assistiti. Questi strumenti aiutano a suddividere i pull lunghi in sezioni. Possono anche fornire assistenza nel bel mezzo di una corsa. A volte, invertire la direzione di trazione aiuta, poiché i calcoli di trazione sono direzionali. Anche l'utilizzo di apparecchiature o prodotti per cavi che riducono il COF, come cavi senza lubrificazione o rulli per portacavi, aiuta a superare la resistenza.
La sicurezza è fondamentale nelle operazioni sui cavi di alimentazione. I lavoratori devono indossare adeguati dispositivi di protezione individuale (DPI). Hanno bisogno di formazione sulla movimentazione sicura di attrezzature pesanti e sistemi elettrici. Il rispetto delle procedure di blocco/tagout previene l'energizzazione accidentale. La comunicazione costante tra il team aiuta a evitare incidenti.
Le installazioni sotterranee richiedono consapevolezza ambientale. Le squadre devono ridurre al minimo il disturbo del suolo durante lo scavo. È essenziale il corretto smaltimento dei materiali di scarto, come vecchi cavi o terreno in eccesso. Anche la protezione degli ecosistemi locali e dei corsi d’acqua dalla contaminazione è una responsabilità fondamentale.
Tirare il cavo di alimentazione è un'operazione altamente tecnica e impegnativa, niente come allacciarsi le scarpe. Richiede un'attenta pianificazione,strumenti specializzati, lavoratori qualificati e rigide regole di sicurezza per un'installazione riuscita e sicura. Aziende come MARSHINE offrono gli strumenti essenziali e di alta qualità e le conoscenze necessarie per questi progetti complessi.
Tirare l'alimentatore del cavo di alimentazione è molto complesso. Implica una pianificazione dettagliata, la navigazione in condizioni sotterranee difficili e l'utilizzo di attrezzature specializzate. Le squadre devono anche gestire il calore e prevenire danni ai cavi.
Usano argani tiracavi, varirulli per cavie lubrificanti specializzati. MARSHINE fornisce molti di questi strumenti essenziali per un'installazione efficiente.
I lavoratori utilizzano tecniche di movimentazione adeguate ed evitano piegamenti eccessivi. Controllano la tensione di trazione e utilizzano sistemi di condotti protettivi. Anche le squadre monitorano da vicino l'attrazione.
